实现了基础数据和信息的集中管理，生产订单计划排产及跟踪管理；获得了成本的精确管控及迅速应对客户需求变化的能力；统一协调各部门，获得整体最优效应，保证了客户交期，提高客户满意度。
通过配货计划管理及主动调货系统建立了敏捷的分销网络；通过零售系统、会员管理以及促销活动引擎建立了灵活的销售系统；通过系统集成应用实现产销协同；能够有效管理生产、物料、库存等。
建立规范统一的资料平台和标准物料清单；实现快速准确的生产计划制定及领料；批生产指令，批包装指令的全程实时跟踪；实现供应商物料全程跟踪；降低生产成本，实现效能提升。
通过接口开发实现集团企业间及企业内部的互联互通。 根据物料清单（BOM）、工艺路线、动态库存等进行MRP 运算根据生产任务单快速下达工序派工单和材料领用清单
业财一体化系统让成都某工程建筑公司实现了工程项目的全面管理，包括项目的招投标，项目合同等资料的管理，挂靠项目台账管理，保证金跟踪，保函费跟踪管理，事项会计一体化等。
通过项目管理、费用报销、事项会计平台、财务管理等类目的科学管理，结合移动端报销，发票验真，与财务高效集成，实现全面的项目执行管理，简洁的项目视图，提高对项目的监控力度。
为该医药企业的研发部门提供专业的CRO项目全流程管理，企业实现了研发项目类别的标准化管理，研发过程中各类支出要素的标准化管控，涵盖了从项目洽谈到项目交付后分析的全过程。
实现了订单从接单到交付的全流程管理，在订单排产，应对急插单，订单进度管理，生产节奏把控等方面实现数字化管理，产品良品率也获得提升，提高了准交率，TOC理论的整体性改善得到了体现。
为企业订单的全流程管理和生产排产提供一套数字化管理系统，生产看板可满足生产管理者实时管控生产状况的需求，订单准交率获得了极大的提升，库存降低明显，极大缩短了库存周转时间。
为企业的生产管理提供一套全流程的数字化管理系统，包括工艺路线确认，生产排产，采购跟单，缓冲报表，订单和跟工序的多维度报表，会议等信息的传递；准交率，瓶颈等关于生产运营的全面分析
基础档案管理子系统，包括各物料、条件、标准等；条码管理子系统，包括产品质量追溯等；记录查询子系统，快速查询和筛选产品；报表查询子系统，完成了客户的产品分析，KPI统计，计划生产。
综合芯片测试行业设备台账、设备管理流程、业务流程、管理规范、管理方法、设备管理经验总结而成。能够使设备管理操作简便、灵活、实用、安全，更具时效性，提高效率和设备可靠性，提高设备的现代化管理水平。
生产现场设备故障导致停线时，现场作业人员即时发送故障警报信号，维修人员可即时赶到现场处理。记录设备发生故障时间和维修响应时间，修复时间等，为生产管理提供数据分析依据，为人员的考核提供参考。
订货商城优势是比较大的。我们客 服部由原来5个人缩减到3个人，人 力成本大概降低了一半。整个备货 流畅度，当天下达到库房，当天能 发走，整个发货效率也提高了，缩 短了一倍。
很多企业都是业务带着财务，不得 不做事后的一些东西和补救。我们 企业通过软件能够做到事前预计， 事前管理，事前统筹，指导营业， 去开展工作，这是T+Cloud给我们 一个很大的支持。
选择T+Cloud，POS前端也能实现餐 厅的主打业务，包括零售的业务，都 是比较完美的融合。线上也能打通， 通过电商通，天猫、微店的业务数据 都可以归集到同一系统。从客户的体 验端也是做了一个很好的服务体验。
以U9系统为依托，通过与集团总部 的LDP营销系统、第三方PLM系统 的无缝集成，实现了根据客户定制 化需求进行个性化生产、准时化交 付的数字化转型。
通过IoT物联服务、设备服务、车联 网技术等，车辆实时监控、车辆维 保、租赁管理、售后服务等；连接 服务站点，车辆，年数据量130亿条 ；从OT物联到IT服务，实现了社会 化协同
U9 cloud支持成长型企业从集团到法 人、事业部、阿米巴、成本中心等多 层次精细化核算需求，激发各级组织 的活力，支撑企业整理效益最大化的 目标实现。
智能化已经成为制造企业升级的必 由之路，U9 cloud采用条码作为数 据采集手段，通过AIoT物联、智能 工厂和工业大脑支持企业生产智能 化。根据客户定制化需求进行个性 化生产的数字化转型。
通过U9C实现了设计制造一体化，全 过程项目计划与跟踪，设备能力与负 载动态分析，车间工序派工与反馈， 全过程条码应用降低人力成本，提升 效率，加工车间的工作效率和产能提 升明显。
U9C让财务出报表时间节省50%以 上， 解决标准跨组织交易的局限性， 节省跨组织交易单据操作量50%， 数据准确率100%，车间统计计件工 资效率提高100%， 节约各项报表统 计量约60%。