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什么是TOC约束理论以及TOC系统业务流程
时间:2021/11/2 13:14:50 阅读:113
TOC约束理论以TOC发明人、以色列物理学家、企管大师高德拉特博士在其开创的生产技术基础上发展起来。认为在一条业务链中,瓶颈节点的节拍决定了整条链的节拍,即任何一个多阶段生产系统,如果其中一个阶段的产出取决于前面一个或几个阶段的产出,那么产出率低的阶段决定着整个系统的生产能力。约束即阻碍企业有效扩大产出能力、降低库存和运行成本的环节。90年代,TOC被广泛应用到生产、营销和技术管理等领域,对企业(尤其是制造业)的生产经营产生了重大影响。
 
TOC系统的基本思路,任何企业生产管理系统都存在着某种资源限制或约束,我们称之为瓶颈,正是这个瓶颈决定了整个生产管理系统的产出效率。目前这个瓶颈可以是专业机器、工具或者技术熟练的工人,若要提高整个系统的产出效率.就充分利用或者打破瓶颈。企业安排生产时,管理层不应强调局部最佳化,不应有非瓶颈部分满负荷生产的想法,因为这样会造成生产线上在产品积压,不但不能提高生产管理系统的产出效率,反而增加了存货成本。有效办法是,生产管理系统的其他部分服从于瓶颈部分,按照瓶颈的产出效率来安排非瓶颈部分的生产,强调沟通协作,做到”抓住重点,以点带面”。

杰然TOC系统业务流程:


TOC系统


上海杰然软件已荣获高新技术企业,为多家500强和数百家中小企业提供了TOC系统,ERP生产管理软件、MES系统及服务,2019年开始,我们把高德拉特博士创立的TOC (Theory of Constraints) 理论开发成生产排程软件,实现简单有效的排产,让订单进度一目了然,缩短从接单到交付的周期,加快库存周转速度。已帮助多家制造业实现了订单准时交付率95%以上,库存周转率提升30%以上,营业利润提升20%以上。 

目前,包括中国在内的全球很多企业都在实施TOC,这些企业的规模由小至不足五十人的小厂,到大如GM通用汽车、Boeing波音、P&G宝洁、Intel英特尔、飞利浦(Philips)、ABB等跨国企业。杰然软件致力于以TOC为核心的信息化解决方案,共建数字工厂,助力中国制造。

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