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一.东特MES项目介绍


1.项目介绍

东特(浙江)有限公司(TOTOKU(ZHEJIANG)CO.,LTD.)(简称TTZ)是由日本东京特殊电线株式会社(东证上市)于2003年6月投资设立,公司所在地为浙江省平湖经济开发区。
公司产品经营范围为:大容量光磁盘驱动器及其部件开发、制造,新型电子元器件、电线电缆及其加工品的生产销售。

东特(浙江)有限公司

在日益发展的业务中对生产提出了更高的要求,传统的手工加Excel表格记录生产数据及工作根本无法满足大数据的记录、分析统计,以及产品质量追溯,为了提高生产效率减少手工记录动作,实现报表分析,产品质量追溯从而提出了 生产制造条码管理系统的需求。

采用成熟的.NET企业应用程序开发,采用MSSQL数据库, 实现了如下功能:

  1. 基础档案管理子系统,包括各物料、条件、标准、操作员。
  2. 条码管理子系统,包括工序流转记录,产品质量追溯。
  3. 记录查询子系统,工序中的产品可以快速的查询和筛选
  4. 报表查询子系统,完成了客户的产品分析,KPI统计,计划生产。

2. MES应用

2.1 流程图


应用场景

2.2 流程介绍

客户工作流程涉及以下个方面:

Ⅰ.原材料入库
原材料到货后,通过质检及打印标签,粘贴后,扫描入库。

Ⅱ.原材料出库及生产加工
根据ERP中的销售订单,生成生产计划,系统按计划生产。产品加工的工序有:合线、条码打印、一次卷、合盘、一次押出、卷替、拼箱等,采用条码做工序流转,并记录每个工序的设备号,操作人员日期,及工序产品的各项技术参数。

III.产成品入库
根据ERP中的销售订单,扫描产品条码入库,并反映该订单已经完工和未完工的数量。

IV.产成品出库:
产品出库流程,由PDA下载出库通知单,通过PDA扫描条码,规范出库流程,防止出库商品出错。

2.3采用硬件

无线激光条码扫描枪
欣技9300系列
斑马888-TT系列
无线路由器

3.客户价值

※条码系统紧密配合企业管理,做到企业生产按销售进行计划生产。
※条码系统规范企业生产流程,做到生产过程可追溯性。详实的追溯内容,可以从产品的原材料到生产流程环节,直到产品销售终端的追溯性。
※条码系统配合ERP实现企业的快速出入库管理功能。
※单据流转条码化,在各业务流转之间通过单据条码化,达到精确快速完成单据操作。
※跨平台的制造生产型企业条形码解决方案。涉及PDA、Server、数据仓库等多个平台环境。
※可定制化的报表功能。实现企业内部或者外部单据打印,及图表,报表展示。
报表追溯图示(扫入产品条码,可以追溯到所有的工序及相关的重要参数信息)